Rotary တက်ဘလက်ပုံများဆေးဝါးနှင့် ကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းများတွင် အရေးကြီးသော ပစ္စည်းကိရိယာများဖြစ်သည်။ အမှုန့်ပါဝင်ပစ္စည်းများကို တူညီသောအရွယ်အစားနှင့် အလေးချိန်ရှိသော ဆေးပြားများအဖြစ် ဖိသိပ်ရန် အသုံးပြုသည်။ စက်သည် ဖိသိပ်မှု နိယာမအရ လည်ပတ်ပြီး အမှုန့်များကို တက်ဘလက်တစ်ခုသို့ ဖိသွင်းကာ ၎င်းကို တက်ဘလက်များအဖြစ် ချုံ့ရန် လှည့်ပတ်ထားသော တံကျင်ကို အသုံးပြုသည်။
rotary တက်ဘလက်နှိပ်ခြင်း၏လုပ်ဆောင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို သော့ချက်အဆင့်များစွာဖြင့် ပိုင်းခြားနိုင်ပါသည်။ ပထမဦးစွာ၊ အမှုန့်ကုန်ကြမ်းများကို hopper မှတဆင့်တက်ဘလက်ထဲသို့ထည့်ပါ။ ထို့နောက် စက်သည် အမှုန့်များကို လိုချင်သော ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားရှိသော တက်ဘလက်များအဖြစ်သို့ ဖိသိပ်ရန် အစီအရီကို အသုံးပြု၍ သေသွားပါသည်။ တာယာ၏လှည့်ပတ်လှုပ်ရှားမှုသည် တက်ဘလက်များကို စဉ်ဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်နိုင်စေပြီး လုပ်ငန်းစဉ်ကို ထိရောက်ပြီး အရှိန်မြင့်စေသည်။
တက်ဘလက် ဖိစက်များသည် စက်ဝိုင်းပုံစံဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်၊၊ မှိုအဖြစ်သို့ လှည့်၍ ကျည်ဖြည့်အမှုန့်၊ အမှုန့်များကို တက်ဘလက်များအဖြစ် ဖိသွင်းပြီးနောက် ပြီးသော တက်ဘလက်များကို ထုတ်ထုတ်သည်။ ဤစဉ်ဆက်မပြတ် လှည့်ခြင်းသည် မြင့်မားသော စီးဆင်းမှုကို ပံ့ပိုးပေးသောကြောင့် rotary တက်ဘလက်ကို အကြီးစား တက်ဘလက်များ ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် အရေးကြီးသော ကိရိယာတစ်ခု ဖြစ်လာစေသည်။
rotary တက်ဘလက်နှိပ်ခြင်း၏ အဓိကအင်္ဂါရပ်များထဲမှတစ်ခုမှာ တက်ဘလက်၏ အလေးချိန်နှင့် အထူကို ထိန်းချုပ်နိုင်ခြင်းဖြစ်သည်။ တက်ဘလက်ဂုဏ်သတ္တိများကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်စေသည့် ချိန်ညှိနိုင်သော ဖိအားနှင့် turret အမြန်နှုန်းကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ၎င်းကို ရရှိနိုင်သည်။ ထို့အပြင် စက်တွင် ထုတ်လုပ်သော တက်ဘလက်များ၏ အရည်အသွေးနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိစေရန်အတွက် တက်ဘလက် မာကျောမှု စစ်ဆေးခြင်း နှင့် အလေးချိန်ထိန်းစနစ်တို့ကဲ့သို့သော အပိုလုပ်ဆောင်ချက်များ တပ်ဆင်ထားနိုင်သည်။
အချုပ်အားဖြင့်ဆိုရသော် rotary တက်ဘလက်နှိပ်ခြင်းသည် အရည်အသွေးမြင့် တက်ဘလက်များကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ဆေးဝါးနှင့် ထုတ်လုပ်ရေး လုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုသည့် ရှုပ်ထွေးပြီး ထိရောက်သော စက်ဖြစ်သည်။ တက်ဘလက်၏ ဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး အရှိန်အဟုန်မြင့်စွာ ထုတ်လုပ်နိုင်မှုသည် ၎င်းသည် အကြီးစားတက်ဘလက်များ ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ rotary တက်ဘလက်စာနယ်ဇင်း အလုပ်လုပ်ပုံကို နားလည်ခြင်းသည် ထိရောက်ပြီး ထိရောက်သော တက်ဘလက်ထုတ်လုပ်မှုကို သေချာစေရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။
တင်ချိန်- ဧပြီလ ၂၃-၂၀၂၄